냉각식 반죽기
제품소개
일부 화합물은 작업 시 자체 열을 생성합니다. BMC, SMC, 빠른-경화 접착제 또는 기타 열에 민감한-제형의 경우 배치가 계속 사용 가능한지 또는 챔버 내부에 경화되기 시작하는지 여부가 몇 도에 따라 결정될 수 있습니다. 이 산업용 냉각 혼련기는 열 제거를 공정 변수로 취급합니다. 재킷, 옵션인 중공 Z 블레이드 및 구동 프로파일이 함께 고려되므로 기계는 작업 질량이 열적으로 이탈하지 않고 계속해서 전단력을 생성할 수 있습니다.
제품 매개변수(사양)
|
모델 |
총 용량(L) |
작업 능력 (L) |
모터 출력(KW) |
블레이드 속도(RPM) |
방전 방법 |
가열/냉각 방식 |
|
NH/NHZ-0.25 |
0.25 |
0.3 |
0.55 |
48/36 |
틸팅 방전 |
전기난방 / 증기 가열 / 수냉-냉각 / 외부 순환 가열/냉각 |
|
NH/NHZ-0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.55 |
48/36 |
||
|
NH/NHZ-1 |
1 |
1 |
1.1 |
48/36 |
||
|
NH/NHZ-2 |
2 |
2 |
1.1 |
48/36 |
||
|
NH/NHZ-5 |
5 |
5 |
1.5 |
48/36 |
틸팅 방전 / 스크류 압출 배출 / 볼 밸브 배출 / 맞춤 방전 |
|
|
NH/NHZ-10 |
10 |
10 |
2.2 |
48/36 |
||
|
NH/NHZ-20 |
20 |
14 |
4 |
48/36 |
||
|
NH/NHZ-50 |
50 |
35 |
7.5 |
40/30 |
||
|
NH/NHZ-100 |
100 |
70 |
11 |
36/24 |
||
|
NH/NHZ-200 |
200 |
140 |
15 |
36/24 |
||
|
NH/NHZ-300 |
300 |
210 |
22 |
36/24 |
||
|
NH/NHZ-500 |
500 |
350 |
37 |
36/24 |
||
|
NH/NHZ-1000 |
1000 |
700 |
55 |
36/24 |
||
|
NH/NHZ-1500 |
1500 |
1050 |
55 |
36/24 |
||
|
NH/NHZ-2000 |
2000 |
1400 |
75 |
32/22 |
||
|
NH/NHZ-3000 |
3000 |
2100 |
110 |
32/22 |
||
|
NH/NHZ-4000 |
4000 |
2800 |
160 |
30/20 |
||
|
NH/NHZ-5000 |
5000 |
3500 |
200 |
30/20 |
||
|
NH/NHZ-6000 |
6000 |
4200 |
200 |
30/20 |
||
|
NH/NHZ-7000 |
7000 |
4900 |
220 |
30/20 |
||
|
NH/NHZ-10000 |
10000 |
7000 |
300 |
30/20 |
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위의 매개변수는 참고용일 뿐이며 재료에 따라 특정 매개변수를 조정해야 합니다. |
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제품 특징 및 응용
기본 재킷은 혼합 영역을 둘러싸고 있으며 고객의 냉각수 또는 기타 냉각 유틸리티를 위해 배열될 수 있습니다. 배치 중앙에서 보다 직접적인 열 제거가 필요한 경우 내부 순환을 위해 중공 블레이드를 추가할 수 있습니다. WEG 모터와 Guomao 감속기는 냉각이 저항을 변경함에 따라 화합물을 계속 움직입니다. Schneider 및 Chint 전기 보호 기능을 갖춘 Siemens 속도 제어는 운전자에게 토크, 체류 시간 및 온도의 균형을 맞출 수 있는 실용적인 방법을 제공합니다.
핵심 구성 요소 및 기능
냉각 성능은 재킷 이름 이상의 영향을 받습니다. 아래 구성요소 선택은 재료가 냉각되고 두꺼워짐에 따라 나타나는 기계적 부하와 열 제어를 연결합니다.
WEG 모터
WEG 모터는 화합물이 냉각된 후 종종 나타나는 더 높은 저항을 위해 선택됩니다. 이러한 예비는 온도-제어 전략으로 인해 새로운 토크 문제가 발생하는 것을 방지하는 데 도움이 됩니다.
Guomao 기어 감속기
Guomao 감소는 열 전달 계획과 일치하는 속도로 샤프트에 사용 가능한 토크를 제공합니다-. 배치 점도, 냉각 유틸리티 및 예상 반죽 시간을 고려하여 비율을 검토합니다.
지멘스 인버터
Siemens 인버터를 사용하면 배치가 습윤, 고전단{0}}전단 및 열{1}제거 단계 사이를 이동할 때 작업자가 블레이드 속도를 조정할 수 있습니다. 천천히 실행하면 민감한 제제를 보호할 수 있습니다. 통제된 증가는 자재가 허용하는 경우 회전율을 회복할 수 있습니다.
NSK 베어링
NSK 베어링은 마찰과 열 순환이 하중을 변화시키는 동안 샤프트 라인을 지지합니다. 올바른 정렬은 씰을 보호하고 냉각된 챔버 전체에서 블레이드 스윕을 일관되게 유지합니다.
슈나이더 전기 부품
Schneider 구성 요소는 제어 캐비닛에 드라이브 및 냉각 보조 장치에 대한 명확한 보호 및 스위칭 구조를 제공합니다. 패널 기능은 플랜트 공급 및 고객이 선호하는 경보 지점과 일치시킬 수 있습니다.
응용
냉각은 제제의 작업 범위가 좁은 경우 유용합니다. 이러한 예는 재킷형 또는 내부 냉각식 반죽기에 대해 가장 자주 논의되는 재료군을 보여줍니다.
고무 및 플라스틱
고무 화합물과 플라스틱 혼합물은 특히 배치의 이동성이 떨어지기 때문에 마찰열을 빠르게 생성할 수 있습니다. 재킷 냉각 및 타당한 경우 중공 블레이드는 사이클을 중단하지 않고도 컴파운드를 작동 가능하게 유지하는 데 도움이 됩니다.
화학 및 접착 재료
속경화-접착제와 발열성 수지는 유용한 반죽 작업을 유지하면서 열을 제거하는 기계가 필요합니다. 냉각 영역과 유틸리티 연결은 반응 프로필과 배치 크기에서 선택됩니다.
탄소 및 신소재
채워진 카본 페이스트는 냉각되면서 더 단단해지는 경우가 많으므로 온도와 토크를 함께 읽어야 합니다. 제어된 냉각 경로는 공정 팀에게 바인더 습윤 및 최종 일관성을 조정할 수 있는 더 많은 공간을 제공합니다.
식품재료
일부 식품 베이스 및 제과 혼합물은 질감을 보호하기 위해 온화한 열 제거가 필요합니다. 이 응용 분야가 관련된 경우 접촉 마감, 청소 방법 및 냉각 유틸리티가 위생 사양에 포함됩니다.
생산 세부사항
외부 레이아웃에는 재킷이 있는 혼합 본체, 측면에 장착된-드라이브 및 냉각 회로에 사용되는 서비스 지점이 표시됩니다. 기계 설치 공간은 열 시스템을 별도로 고려하지 않고 작업실 가까이에 유지합니다.
재킷형 냉각 챔버
냉각 매체, 흐름 연결, 재킷 영역 및 중공{0}}블레이드 옵션은 배치 열 프로필에서 확인됩니다. 이 정보는 최종 유틸리티 레이아웃을 결정하고 생산 도면을 더 쉽게 검토할 수 있도록 해줍니다.
제품 인증 및 검사 지원
냉각식 니더 PDI에는 무부하 구동 실행,-베어링-온도 확인, 용접 및 재킷 검사, 제어 응답 테스트,{2}}합의된 유틸리티 연결 검토가 포함될 수 있습니다. CE/EMC 이미지는 참조 예시입니다. 최종 기록과 인증서는 배송된 모델 및 시장과 일치해야 합니다.
배달, 운송 및 서비스
베이스와 노출된 강철은 기계가 운송용 스키드에 고정되기 전에 산업용 방청 보호를 받습니다.{0}} 강화된 나무 상자, 적재 사진 및 명확한 유틸리티 메모가 해외 인도를 지원합니다. 서비스 패키지에는 12-개월 보증 및 원격 시작 안내가 포함되어 있습니다.
FAQ
Q: 발열 배치에는 외부 재킷이 충분합니까?
A: 점도, 열 방출 및 배치 크기에 따라 달라질 수 있습니다. 온도 곡선과 냉각 유틸리티를 검토한 후 재킷 성능을 중공-블레이드 회로와 비교할 수 있습니다.
Q: 냉각되면 배치가 너무 딱딱해 집니까?
A: 구동 및 냉각 계획이 함께 검토됩니다. WEG 모터, 토크- 일치 감속기 및 조정 가능한 속도는 저항이 증가함에 따라 작업자가 자재를 계속 움직일 수 있는 공간을 제공합니다.
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