유압 틸팅 방전 반죽기
제품소개
일부 배치는 작업자가 도움을 준 후에만 챔버를 떠납니다. 뜨거운 고무나 끈끈한 화학 반죽을 사용하는 경우 이는 기계 옆에서 기다리고 무거운 선박 근처에서 작업하는 것을 의미합니다. 여기서 독립 유압 스테이션은 W- 모양의 챔버를 선택한 90도 위치로 이동합니다. 작업자는 일시 중지하고 입구를 카트나 통으로 정렬한 다음 세척을 위해 용기를 반환할 수 있습니다.
제품 매개변수(사양)
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모델 |
총 용량(L) |
작업 능력 (L) |
모터 출력(KW) |
블레이드 속도(RPM) |
해고하다 방법 |
난방/냉방 방법 |
|
NH/NHZ-0.25 |
0.25 |
0.3 |
0.55 |
48/36 |
틸팅 방전 |
전기난방 / 증기 가열 / 수냉-냉각 / 외부 순환 가열/냉각 |
|
NH/NHZ-0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.55 |
48/36 |
||
|
NH/NHZ-1 |
1 |
1 |
1.1 |
48/36 |
||
|
NH/NHZ-2 |
2 |
2 |
1.1 |
48/36 |
||
|
NH/NHZ-5 |
5 |
5 |
1.5 |
48/36 |
틸팅 방전 / 스크류 압출 배출 / 볼 밸브 배출 / 맞춤 방전 |
|
|
NH/NHZ-10 |
10 |
10 |
2.2 |
48/36 |
||
|
NH/NHZ-20 |
20 |
14 |
4 |
48/36 |
||
|
NH/NHZ-50 |
50 |
35 |
7.5 |
40/30 |
||
|
NH/NHZ-100 |
100 |
70 |
11 |
36/24 |
||
|
NH/NHZ-200 |
200 |
140 |
15 |
36/24 |
||
|
NH/NHZ-300 |
300 |
210 |
22 |
36/24 |
||
|
NH/NHZ-500 |
500 |
350 |
37 |
36/24 |
||
|
NH/NHZ-1000 |
1000 |
700 |
55 |
36/24 |
||
|
NH/NHZ-1500 |
1500 |
1050 |
55 |
36/24 |
||
|
NH/NHZ-2000 |
2000 |
1400 |
75 |
32/22 |
||
|
NH/NHZ-3000 |
3000 |
2100 |
110 |
32/22 |
||
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NH/NHZ-4000 |
4000 |
2800 |
160 |
30/20 |
||
|
NH/NHZ-5000 |
5000 |
3500 |
200 |
30/20 |
||
|
NH/NHZ-6000 |
6000 |
4200 |
200 |
30/20 |
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NH/NHZ-7000 |
7000 |
4900 |
220 |
30/20 |
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NH/NHZ-10000 |
10000 |
7000 |
300 |
30/20 |
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위의 매개변수는 참고용일 뿐이며 재료에 따라 특정 매개변수를 조정해야 합니다. |
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제품 특징 및 응용
혼합과 배출은 두 가지 별도의 동작으로 처리됩니다. WEG 모터와 Guomao 감속기가 반죽을 마무리합니다. Siemens 속도 제어는 샤프트를 제어된 정지 상태로 만들고 Schneider/Chint 보호는 믹서, 유압 스테이션 및 인터록을 조정합니다. 실린더 이동, 잠금 위치 및 수신 높이는 제작 전에 평면도와 비교하여 확인됩니다.
핵심 구성 요소 및 기능
구매자는 일반적으로 두 가지 질문을 합니다. 드라이브가 배치를 완료할 것인가, 그리고 용기가 가득 차면 안전하게 이동할 수 있습니까? 아래의 5개 구성 요소는 혼합 토크와 샤프트 지지대부터 유압 및 전기 제어 장치에 이르기까지 이러한 질문에 순서대로 대답합니다.
WEG 모터
WEG 모터는 용기가 기울어지기 전에 혼합 부하를 전달합니다. 배치 무게와 저항을 검토하여 기계가 부분적으로 정지된 배치가 아닌 완전히 작업된 배치로 방전에 도달하도록 합니다.
Guomao 기어 감속기
Guomao 감속기는 밀도가 높은 반죽에 필요한 안정된 움직임을 샤프트에 제공합니다. 토크 경로는 유압 실린더 용량과 별도로 점검되어 견적에서 혼합 및 티핑 작업을 명확하게 유지합니다.
지멘스 인버터
Siemens 인버터를 사용하면 작업자는 반죽 프로필을 설정하고 유압 스테이션이 용기를 움직이기 전에 샤프트를 제어된 정지 상태로 만들 수 있습니다. 이 명령을 사용하면 재판 중에 인계를 더 쉽게 확인할 수 있습니다.
NSK 베어링
NSK 베어링은 블레이드를 조밀하게 일괄적으로 누르고 용기가 위치를 변경하는 동안 샤프트를 지지합니다. 정렬은 씰을 보호하고 혼합 및 배출을 통해 회전을 안정적으로 유지합니다.
슈나이더 전기 부품
Schneider 구성 요소는 믹서, 유압 스테이션 및 안전 인터록을 위한 전기 기반을 제공합니다. 우리는 패널을 현장 전압과 운영자가 합의한 일시 중지, 잠금 및 재시작 논리에 일치시킵니다.
응용
완성된 재료가 단순한 배출구에 비해 너무 무겁거나 끈적거리거나 점성이 있는 경우 유압식 경사가 고려됩니다. 아래 예는 선박 위치와 수신 장비를 함께 계획할 수 있는 위치를 보여줍니다.
고무 및 플라스틱
밀도가 높은 고무 및 고분자 화합물은 고정된 용기에서 천천히 빠져나올 수 있으므로 반복적으로 긁어내야 합니다. 기울이면 다음 컨테이너로 가는 넓고 눈에 띄는 경로가 열리고 작업자가 움직이는 물체에서 멀리 떨어져 있게 됩니다.
화학 및 접착 재료
화학 반죽과 고점도{0}}접착제는 작업자 근처에서 덜 떠서 옮길 수 있습니다. 실린더 이동 거리, 씰 보호 및 수용 높이는 재료 및 플랜트 레이아웃에 따라 설정됩니다.
식품재료
틸팅 챔버는 작은 배출구를 통해 떨어지지 않는 무거운 식품이나 제과 배치를 회수할 수 있습니다. 위생적인 표면, 청소 접근 및 안전한 카트 배치는 생산 전에 합의됩니다.
제약재료
회수를 제어해야 하는 깨끗한 화합물의 경우 틸트 동작을 통해 배치와의 수동 접촉을 줄일 수 있습니다. 최종 디자인은 여전히 고객의 표면, 밀봉 및 청소-검증 요구 사항을 충족해야 합니다.
생산 세부사항
외부 보기에는 배출 위치에 있는 연마된 챔버가 표시되어 있으며 검사를 위해 유압 실린더와 베이스가 보입니다. 서비스 포인트를 숨기지 않고 믹싱부터 컬렉션까지의 움직임이 명확합니다.
틸팅 배출 작업 위치
제작 전 고객의 평면도에서 최대 각도, 실린더 힘, 잠금 방식, 카트 높이, 접촉 마감 등을 확인합니다. 이렇게 하면 실제 설치 시 90도 기능이 유용하게 유지됩니다.
제품 인증 및 검사 지원
PDI에서는 믹서 회전, 실린더 이동, 일시 중지 및 잠금 기능, 베어링 온도, 용접 모양 및 선택한 안전 인터록을 기록할 수 있습니다. CE/EMC 문서는 참조 예입니다. 최종 인증서 및 검사 기록이 제공된 구성과 일치합니다.
배달, 운송 및 서비스
무거운 베이스는 코팅되어 강철 스키드에 고정되고 해양 운송을 위해 강화 목재로 보강됩니다. 사진 로드 및 설치-통관 메모는 수령 팀이 이전을 계획하는 데 도움이 됩니다. 12개월 보증 및 원격 시운전 지원이 포함됩니다.
FAQ
Q: 선박이 90도에 도달하기 전에 멈출 수 있나요?
답: 그렇습니다. 합의된 안전 및 잠금 장치에 따라 챔버를 중간 위치에서 일시 중지하고 유지하도록 독립 유압 스테이션을 지정할 수 있습니다.
Q: 카트나 쓰레기통의 기울기를 어떻게 맞추나요?
A: 최대 배치 중량, 수신 높이 및 사용 가능한 바닥 여유 공간을 보냅니다. 실린더 이동, 토출구 및 최종 정지 위치를 함께 검토합니다.
Q: 유압식 팁이 배출 밸브의 필요성을 대체합니까?
답변: 항상 그런 것은 아닙니다. 올바른 선택은 물질의 흐름 여부, 물질을 얼마나 깨끗하게 회수해야 하는지, 다음 공정에서 허용되는 사항에 따라 달라집니다. 실제 레시피에서 두 경로를 모두 비교할 수 있습니다.
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