화학 반죽기

화학 반죽기

정보
반응성 수지, 실리콘 화합물 및 고점도-화학 페이스트용 화학 반죽기입니다. 견고한 프레임, 정렬된 샤프트 및 구성 가능한 밀봉 패키지는 토크와 억제를 제어하도록 지정되었습니다.
제품 분류
시그마-형 니더
 
문의 보내기
설명
기술적인 매개 변수
 
화학 반죽기
 

제품소개

화학 라인에서 어려운 순간은 종종 배치 중간에 발생합니다. 자유롭게 시작된 수지가 갑자기 블레이드에 달라붙는 반면, 용제 증기는 열려 있고 제대로 밀봉되지 않은 챔버를 허용할 수 없게 만듭니다. 따라서 우리는 레시피의 가장 두꺼운 부분에 대한 샤프트 라인의 크기를 결정하고 카탈로그 볼륨을 논의하기 전에 포함 여부를 검토합니다.

 

제형 시트부터 시작한 다음 열, 냉각 또는 진공이 필요한지 확인하십시오. 이 기계는 토크가 가능한 드라이브와 접점 재질에 맞는 씰 배열을 갖춘 견고한 베이스 위에 제작되었습니다.- 이는 구매자에게 실험실 시험에서 생산 견적까지 명확한 경로를 제공합니다.

 

제품 매개변수(사양)

모델

총 용량(L)

작업 능력 (L)

모터 출력(KW)

블레이드 속도(RPM)

방전 방법

가열/냉각 방식

NH/NHZ-0.25

0.25

0.3

0.55

48/36

틸팅 방전

전기난방

/

증기 가열

/

수냉-냉각

/

외부 순환 가열/냉각

NH/NHZ-0.5

0.5

0.5

0.55

48/36

NH/NHZ-1

1

1

1.1

48/36

NH/NHZ-2

2

2

1.1

48/36

NH/NHZ-5

5

5

1.5

48/36

틸팅 방전

/

스크류 압출 배출

/

볼 밸브 배출

/

맞춤 방전

NH/NHZ-10

10

10

2.2

48/36

NH/NHZ-20

20

14

4

48/36

NH/NHZ-50

50

35

7.5

40/30

NH/NHZ-100

100

70

11

36/24

NH/NHZ-200

200

140

15

36/24

NH/NHZ-300

300

210

22

36/24

NH/NHZ-500

500

350

37

36/24

NH/NHZ-1000

1000

700

55

36/24

NH/NHZ-1500

1500

1050

55

36/24

NH/NHZ-2000

2000

1400

75

32/22

NH/NHZ-3000

3000

2100

110

32/22

NH/NHZ-4000

4000

2800

160

30/20

NH/NHZ-5000

5000

3500

200

30/20

NH/NHZ-6000

6000

4200

200

30/20

NH/NHZ-7000

7000

4900

220

30/20

NH/NHZ-10000

10000

7000

300

30/20

위의 매개변수는 참고용일 뿐이며 재료에 따라 특정 매개변수를 조정해야 합니다.

 

제품 특징 및 응용

시작 시-WEG 모터와 Guomao 감속기가 작동 토크를 공급합니다. 배치가 젖으면 Siemens 인버터를 사용하여 운전자가 속도를 쉽게 높이거나 낮출 수 있습니다. Schneider 및 Chint 보호 제품은 플랜트 공급 및 패널 범위를 고려하여 선택됩니다.

 

4개의 NSK 베어링 지지대는 끈끈한 질량이 한쪽에 다른 쪽보다 더 많은 하중을 가할 때 트윈 샤프트를 의도한 라인에 유지합니다. 샤프트 위치의 작은 변화도 봉쇄 문제가 될 수 있으므로 우리는 기계적 씰 배열과의 정렬을 확인합니다.

 

운영자가 급격한 점도 상승을 예상하는 경우 설치 후보다는 시험 중에 램프 및 씰 접근에 대해 논의하는 것이 좋습니다. 이러한 대화를 통해 반죽기가 첫 번째 교대조에서 쉽게 작동하는지 여부가 결정되는 경우가 많습니다.

 

핵심 구성 요소 및 기능

구매자는 일반적으로 레시피가 변경되거나 밀봉에 주의가 필요한 순간에 화학 반죽기를 판단합니다. 아래 5개 항목은 관심 있는 순서대로 나열되어 있습니다: 시동 토크, 제어된 속도, 샤프트 지지 및 패널 보호.

component-weg-motor
WEG 모터
component-guomao-reducer
Guomao 기어 감속기
component-siemens-inverter
지멘스 인버터
component-nsk-bearing
NSK 베어링
component-schneider-electrical
슈나이더 전기 부품

WEG 모터

수지가 가장 두꺼운 지점에 도달하면 WEG 모터는 운전자가 드라이브를 조종하지 않고도 계속 회전해야 합니다. 배치 조건 및 주기에 따라 크기를 조정한 다음 견적이 확정되기 전에 시작 마진을 확인합니다.

Guomao 기어 감속기

Guomao 감속기는 재료를 접을 시간을 제공하는 느린 샤프트 동작을 설정합니다. 해당 비율은 듀티 사이클 및 가열, 냉각 또는 진공 패키지와 비교하여 확인되므로 옵션이 추가된 후에도 토크 경로가 여전히 의미가 있습니다.

지멘스 인버터

Siemens 인버터는 습윤 및 반죽에 서로 다른 속도가 필요할 때 유용합니다. 작업자는 새로운 제제를 부드럽게 가져온 다음 배치를 불안정하게 만드는 갑작스러운 조치 없이 작업 범위로 이동할 수 있습니다.

NSK 베어링

NSK 베어링 블록은 끈적끈적한 덩어리로부터 방사형 하중을 전달하고 씰이 예상하는 위치에 두 개의 샤프트를 유지하는 데 도움이 됩니다. 이를 통해 일상적인 검사가 더 쉬워지고 클리어런스 변경이 프로세스 문제로 오인될 가능성이 줄어듭니다.

슈나이더 전기 부품

Schneider 저전압 하드웨어는 캐비닛에 친숙한 보호 및 스위칭 기반을 제공합니다. 우리는 전기 패키지를 나중에 고려하는 대신 패널을 현지 공급 장치, 선택한 드라이브 및 고객의 서비스 습관에 맞춰 조정합니다.

 

 
 

응용

 

화학 레시피가 같은 방식으로 두 번 작동하는 경우는 거의 없습니다. 이 예는 기계가 어디에 유용한지 보여줍니다. 최종 접촉 강철 및 밀봉 선택은 여전히 ​​공식 시트 및 재료 시험을 따릅니다.

 

application-chemical-adhesive

화학 및 접착 재료

반응성 수지, 실리콘 및 접착제 배치의 경우 점도 상승, 밀봉 재료 및 완성된 질량이 방출되는 방법을 검토합니다. 이를 통해 구매자는 탱크 용량 자체가 아닌 전체 프로세스 패키지를 비교할 수 있습니다.

application-rubber-plastics

고무 및 플라스틱

끈적거리거나 뻣뻣해지는 폴리머 화합물에는 사용 가능한 상태를 유지하는 토크와 흔들리지 않는 샤프트 라인이 필요합니다. 가열, 냉각 및 배출은 화합물의 방출 거동과 함께 논의됩니다.

application-carbon-new-materials

탄소 및 신소재

전도성 페이스트는 미세한 분말로 시작하여 결합제-풍부한 덩어리로 끝나는 경우가 많습니다. 제어된 속도 프로필과 포함된 챔버는 개발 팀이 제형을 조정하는 동안 동일한 습윤 순서를 반복하는 데 도움이 됩니다.

application-laboratory-rd

연구실 및 연구개발

파일럿 작업의 경우 고체, 온도 또는 용매 함량이 변할 때 어떤 일이 발생하는지 기록하는 것이 유용합니다. 소형 용기는 생산에 사용되는 것과 동일한 구동 및 밀봉 논리를 유지할 수 있으므로 확장- 논의가 더욱 구체적으로 이루어집니다.

 

생산 세부사항

외부에서 보면 이 모델은 광택 처리된 챔버, 견고한 베이스 및 주변에 서비스 공간이 있는 측면 드라이브로 구성된 소형 트윈{0}}샤프트 니더입니다. 선택한 가열, 냉각 또는 진공 연결에 접근할 수 있는 동안 작업 영역은 밀폐된 상태로 유지됩니다.

new-01-vid1581
new-02-vid1582
new-03-vid1584

포함된 화학물질 혼합 챔버

 

제작 전에 화학 데이터 시트를 기준으로 샤프트 지지대, 씰 유형, 접점 마감 및 유틸리티 포트를 확인합니다. 이러한 결정은 생산 도면에 표시된 다음 PDI 중에 다시 확인됩니다.

 

제품 인증 및 검사 지원

PDI 중에 샤프트 정렬, 베어링 온도, 씰 배열, 용접 모양, 제어 반응 및 합의된 접촉-재료 기록을 기록할 수 있습니다. CE/EMC 예시는 참조 이미지입니다. 배송된 인증서와 기술 파일은 최종 구성 및 대상 시장과 일치해야 합니다.

qualification-ce-emc-certificate
CE/EMC 인증서 예시
qualification-technical-file
기술 파일 예시

 

FAQ

질문: 챔버가 부식성 또는 용제{0}}함유 제제를 처리할 수 있나요?

A: 접촉 부분은 화학 검토 후 SUS304, SUS316L 또는 기타 합의된 재료로 논의할 수 있습니다. 씰과 표면 선택은 일반적인 약속보다는 실제 공식에 따라 이루어집니다.

Q: 반죽 중 증기 누출이 어떻게 감소합니까?

답변: 견고한 샤프트 라인은 메카니컬 씰이 설계된 접촉을 유지하는 데 도움이 됩니다. 또한 솔벤트 및 온도 데이터를 기준으로 씰 유형, 커버, 벤트 또는 진공 배열을 확인합니다.

Q: 화학 혼련기 견적을 받으려면 무엇을 보내야 합니까?

A: 유용한 시작 정보는 점도, 고형분 함량, 온도, 용매 또는 증기 문제, 배치 크기 및 배출 방법입니다. 이러한 세부 사항을 통해 드라이브와 밀봉 패키지의 크기를 함께 조정할 수 있습니다.
화학 처리의 경우 안정적인 샤프트 라인은 봉쇄 전략의 일부입니다.

 

 

인기 탭: 화학 반죽기, 중국 화학 반죽기 제조업체, 공급업체, 공장

문의 보내기
문의하기질문이 있는 경우

전화, 이메일 또는 아래 온라인 양식을 통해 문의하실 수 있습니다. 전문가가 곧 연락을 드릴 것입니다.

지금 연락하세요!