Z-형 반죽기
제품소개
점도가 매우 높은- 화합물의 경우 어려운 순간은 일반적으로 사이클이 끝날 무렵입니다. 약간의 느슨함은 큰 샤프트 부하가 되며, 종이에 적당해 보이는 드라이브는 배치가 끈적한 상태에서 거의 단단한 상태로 변할 때 속도가 느려질 수 있습니다. 기계 레이아웃을 수정하기 전에 해당 변경 사항에 대해 논의합니다.
이 Z-형 반죽기는 카탈로그 비교뿐만 아니라 실제 생산 교대를 위한 것입니다. 치수는 사양표에 있습니다. 프레임, 이중-샤프트 지지대 및 드라이브 트레인은 저항성 컴파운드가 처음 몇 분 후에도 계속 접히는지 여부를 결정하기 때문에 여기에서 논의됩니다.
제품 매개변수(사양)
|
모델 |
총 용량(L) |
작업 능력 (L) |
모터 출력(KW) |
블레이드 속도(RPM) |
방전 방법 |
가열/냉각 방식 |
|
NH/NHZ-0.25 |
0.25 |
0.3 |
0.55 |
48/36 |
틸팅 방전 |
전기난방 / 증기 가열 / 수냉-냉각 / 외부 순환 가열/냉각 |
|
NH/NHZ-0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.55 |
48/36 |
||
|
NH/NHZ-1 |
1 |
1 |
1.1 |
48/36 |
||
|
NH/NHZ-2 |
2 |
2 |
1.1 |
48/36 |
||
|
NH/NHZ-5 |
5 |
5 |
1.5 |
48/36 |
틸팅 방전 / 스크류 압출 배출 / 볼 밸브 배출 / 맞춤 방전 |
|
|
NH/NHZ-10 |
10 |
10 |
2.2 |
48/36 |
||
|
NH/NHZ-20 |
20 |
14 |
4 |
48/36 |
||
|
NH/NHZ-50 |
50 |
35 |
7.5 |
40/30 |
||
|
NH/NHZ-100 |
100 |
70 |
11 |
36/24 |
||
|
NH/NHZ-200 |
200 |
140 |
15 |
36/24 |
||
|
NH/NHZ-300 |
300 |
210 |
22 |
36/24 |
||
|
NH/NHZ-500 |
500 |
350 |
37 |
36/24 |
||
|
NH/NHZ-1000 |
1000 |
700 |
55 |
36/24 |
||
|
NH/NHZ-1500 |
1500 |
1050 |
55 |
36/24 |
||
|
NH/NHZ-2000 |
2000 |
1400 |
75 |
32/22 |
||
|
NH/NHZ-3000 |
3000 |
2100 |
110 |
32/22 |
||
|
NH/NHZ-4000 |
4000 |
2800 |
160 |
30/20 |
||
|
NH/NHZ-5000 |
5000 |
3500 |
200 |
30/20 |
||
|
NH/NHZ-6000 |
6000 |
4200 |
200 |
30/20 |
||
|
NH/NHZ-7000 |
7000 |
4900 |
220 |
30/20 |
||
|
NH/NHZ-10000 |
10000 |
7000 |
300 |
30/20 |
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|
위의 매개변수는 참고용일 뿐이며 재료에 따라 특정 매개변수를 조정해야 합니다. |
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제품 특징 및 응용
두 개의 Z 블레이드가 저항성 질량을 집어 홈통을 가로질러 접어 전단 영역으로 되돌립니다. 우리는 해당 모션을 WEG 모터 및 Guomao 감속기와 결합합니다. 프레임과 베어링 블록은 반력을 블레이드에만 두는 대신 반력을 받습니다.
- 시험에서 운전자는 일반적으로 소프트 진입, 하드{0}}반죽 설정 및 명확한 정지 순서를 원합니다. Siemens 속도 제어는 해당 스테이지에 변경할 수 있는 공간을 제공하는 반면 Schneider 및 Chint 보호는 유지보수 팀에게 인터록 및 과부하 지점을 친숙하게 유지합니다.
- 화합물이 이미 블레이드에 저항하고 있는 경우 측정된 램프를 통해 운전자는 드라이브 소리를 듣고 배치가 의도한 대로 회전하는지 확인할 시간을 얻을 수 있습니다.
- 패널 레이아웃은 유지 관리 직원에게 친숙하게 유지됩니다. 무거운 화합물이 도입되기 전에 시험 실행 중에 인터록 및 과부하 지점을 점검합니다.
핵심 구성 요소 및 기능
무거운 Z 기계에서 유용한 질문은 배치가 유동성 재료처럼 작동하지 않을 때 로드가 어디로 가는가입니다. 아래의 5가지 선택 사항은 모터에서 블레이드로, 그리고 다시 패널로의 부하를 추적합니다.

WEG 모터

Guomao 기어 감속기

지멘스 인버터

NSK 베어링

슈나이더 전기 부품
WEG 모터
WEG 모터는 Z 블레이드가 전하의 가장 밀도가 높은 부분을 만나는 순간을 위해 선택됩니다. 우리는 빈 챔버가 아닌 그 조건에 대해 시작 마진을 확인하므로 자유로운 움직임이 사라지면 기계가 계속 접힐 수 있습니다.
Guomao 기어 감속기
Guomao 감속기는 Z 폴드를 효과적으로 만드는 강력한 범위로 드라이브를 느리게 합니다. 선택 항목을 잠그기 전에 밀도, 듀티 사이클, 고객의 시작{1}}정지 루틴과 함께 비율과 서비스 요소에 대해 논의합니다.
지멘스 인버터
Siemens 인버터를 사용하면 운전자는 차갑거나 끈적한 충전을 쉽게 수행하고 더 낮은 전단률을 유지한 다음 재료가 열리면 드라이브를 다시 가져올 수 있습니다. 이 시퀀스는 긴 반죽에서 단일 고정 속도보다 더 유용합니다.
NSK 베어링
NSK 지원은 두 개의 샤프트에서 반경 방향 및 축 방향 하중을 전달합니다. 중심선을 안정적으로 유지하면 씰과 의도한 블레이드 중첩이 보호되며, 이는 Z 동작이 배치마다 일관성을 유지할 수 있게 해줍니다.
슈나이더 전기 부품
Schneider 패널은 고부하 드라이브에 대해 친숙한 보호 및 전환 기능을 제공합니다.- 우리는 공급, 제어 기본 설정 및 안전 인터록을 라인에 일치시켜 운영자가 명확한 정지 및 재시작 루틴을 볼 수 있도록 합니다.
응용
Z 블레이드는 재료가 액체처럼 순환하지 않을 때 유지됩니다. 아래 예는 공식에 따라 열, 접촉 마무리 및 방출이 결정되는 시험에 사용할 수 있는 대화입니다.

고무 및 플라스틱
실리콘 고무, 충전된 엘라스토머 및 플라스틱 화합물은 대부분의 사이클 동안 블레이드에 압력을 유지합니다. Z 폴드는 새 재료를 작업 영역으로 다시 운반하는 동시에 모터 토크 및 열 옵션을 실제 저항과 비교하여 확인합니다.

화학 및 접착 재료
핫{0}}멜트 접착제와 고밀도 화학 반죽에는 접는 힘과 반복 가능한 열 및 속도 프로필이 필요합니다. 구매자는 드라이브를 수리한 후 옵션을 추가하는 것이 아니라 가열, 냉각, 방전을 하나의 항목으로 검토할 수 있습니다.

탄소 및 신소재
탄소- 함유 페이스트는 미세한 분말과 단단한 캐리어를 결합합니다. 깊은 Z 접힘은 새로운 재료를 전단 영역에 노출시켜 팀이 배치 크기를 조정하기 전에 분산을 비교하는 데 도움이 됩니다.

식품재료
일부 조밀한 식품이나 제과 베이스는 동일한 기계적 원리를 사용합니다. 해당 경로를 고려하면 위생 접촉 부품과 청소 접근은 고강도 주행 결정과 별도로 유지됩니다.-
생산 세부사항
외부에서 보면 W-형 챔버, 측면 드라이브 및 접근 가능한 서비스 지점이 포함된 견고한 고정형 -베이스 반죽기입니다. 작업 영역은 보호되지만 레이아웃을 통해 구매자는 적재, 드라이브 점검 및 유지 관리가 이루어지는 위치를 확인할 수 있습니다.


견고한-Z-블레이드 작업 프로필
블레이드 오버랩, 모터 출력, 베어링 지지대, 열 회로 및 방전은 화합물 및 배치 중량에 대해 확인됩니다. 우리는 이러한 선택 사항을 생산 도면에 넣어 일반 쉘이 아닌 인용된 기계를 설명합니다.
제품 인증 및 검사 지원
PDI 중에는 무부하 회전, 베어링 온도, 베어링 온도, 눈에 보이는 용접, 제어 반응, 합의된 블레이드 및 챔버 간격을 기록할 수 있습니다. CE/EMC 자료는 참조 자료입니다. 최종 인증서와 기술 파일은 주문한 모델과 목적지를 따릅니다.


배달, 운송 및 서비스
무거운 강철 프레임은 부식 방지 코팅이 되어 있고 운송용 스키드에 고정되어 있으며 강화 목재 내부에 고정되어 있습니다. 사진 로드와 설치 메모는 수용 팀이 이전을 계획하는 데 도움이 됩니다. 12개월 보증 및 비디오 지원이 포함됩니다.
FAQ
Q: 매우 두꺼운 컴파운드에 Z{0}}형 블레이드를 사용하는 이유는 무엇입니까?
A: 두 개의 블레이드는 단순한 패들 배열보다 더 깊은 작업 영역을 통해 재료를 접고 자릅니다. 이 조치는 배치가 챔버 주위에서 자유롭게 흐르지 않을 때 유용합니다.
Q: 드라이브가 고무나 접착제 위에서 지속적으로 작동할 수 있습니까?
A: 배치 중량, 점도, 사이클 시간 및 온도를 검토한 후 연속 작업용으로 설계할 수 있습니다. 모터, 감속기 및 베어링 서비스 요소는 이러한 조건에서 선택됩니다.
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