제약 반죽기

제약 반죽기

정보
고밀도 의료용 페이스트, 치과용 화합물 및 정제-결합제 재료를 위한 약품 반죽기입니다. 견고한 샤프트 지지대, 광택 처리된 스테인리스 접점 구조 및 청소 가능한 레이아웃은 오일 및 교차{2}}오염 위험을 줄이는 데 도움이 됩니다.
제품 분류
시그마-형 니더
 
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설명
기술적인 매개 변수
 
제약 반죽기
 

제품소개

제약 페이스트는 동일한 기계에 두 가지 요구 사항을 부과합니다. 무겁고 때로는 끈끈한 하중을 처리해야 하며 깨끗하고 검사 가능한 재료 경로를 남겨야 합니다. 토크로 인해 구부러지는 샤프트는 씰과 배치를 모두 손상시킬 수 있습니다.

 

이 약품 반죽 장비는 정렬, 표면 마감 및 제어된 회복을 중심으로 지정됩니다. 프레임은 혼합 부하를 흡수하며 접촉 및 청소 세부 사항은 고객의 클린룸 및 검증 관행에 따라 합의됩니다.

 

제품 매개변수(사양)

모델

총 용량(L)

작업 능력 (L)

모터 출력(KW)

블레이드 속도(RPM)

방전 방법

가열/냉각 방식

NH/NHZ-0.25

0.25

0.3

0.55

48/36

틸팅 방전

전기난방

/

증기 가열

/

수냉-냉각

/

외부 순환 가열/냉각

NH/NHZ-0.5

0.5

0.5

0.55

48/36

NH/NHZ-1

1

1

1.1

48/36

NH/NHZ-2

2

2

1.1

48/36

NH/NHZ-5

5

5

1.5

48/36

틸팅 방전

/

스크류 압출 배출

/

볼 밸브 배출

/

맞춤 방전

NH/NHZ-10

10

10

2.2

48/36

NH/NHZ-20

20

14

4

48/36

NH/NHZ-50

50

35

7.5

40/30

NH/NHZ-100

100

70

11

36/24

NH/NHZ-200

200

140

15

36/24

NH/NHZ-300

300

210

22

36/24

NH/NHZ-500

500

350

37

36/24

NH/NHZ-1000

1000

700

55

36/24

NH/NHZ-1500

1500

1050

55

36/24

NH/NHZ-2000

2000

1400

75

32/22

NH/NHZ-3000

3000

2100

110

32/22

NH/NHZ-4000

4000

2800

160

30/20

NH/NHZ-5000

5000

3500

200

30/20

NH/NHZ-6000

6000

4200

200

30/20

NH/NHZ-7000

7000

4900

220

30/20

NH/NHZ-10000

10000

7000

300

30/20

위의 매개변수는 참고용일 뿐이며 재료에 따라 특정 매개변수를 조정해야 합니다.

 

제품 특징 및 응용

WEG 모터와 Guomao 감속기는 밀도가 높은 의료용 화합물에 힘을 공급합니다. Siemens 속도 제어는 작업자가 로딩을 통해 부드럽게 이동한 다음 반복 가능한 배치에 필요한 프로필을 유지하는 데 도움이 됩니다.

 

4개의 NSK 베어링은 샤프트 편향을 방지하고 씰 라인을 지지하며 윤활유가 작업 영역으로 유입될 위험을 줄이는 데 도움이 됩니다. Schneider 및 Chint 구성 요소는 친숙한 전기 플랫폼을 제공하는 반면 SUS304 또는 SUS316L 및 광택 표면을 접촉 경로로 선택할 수 있습니다.

 

깨끗한 구성을 위해 씰 및 표면 마감과 함께 베어링 및 전기 선택이 검토되므로 검사 목록에는 기계가 실제로 청소되는 방식이 반영됩니다.

 

핵심 구성 요소 및 기능

의약품 조달의 경우 구성 요소 설명을 통해 검사 또는 세척 결정이 이루어져야 합니다. 아래 패키지는 브랜드 하드웨어를 세척성, 정렬 및 배치 보호에 연결합니다.

component-weg-motor
WEG 모터
component-guomao-reducer
Guomao 기어 감속기
component-siemens-inverter
지멘스 인버터
component-nsk-bearing
NSK 베어링
component-schneider-electrical
슈나이더 전기 부품

WEG 모터

WEG 모터는 의료용 페이스트 사이클의 가장 밀도가 높은 단계에 선택되었습니다. 안정적인 시작과 제어된 토크는 챔버를 프로세스의 일회용 부분으로 취급하지 않고도 레시피가 목표를 달성하는 데 도움이 됩니다.

Guomao 기어 감속기

Guomao 감소는 블레이드에 안정적인 접힘 동작을 제공하여 배치마다 반복하기가 더 쉽습니다. 비율은 점도, 가열 또는 냉각 및 필요한 배출 방법에 따라 논의됩니다.

지멘스 인버터

Siemens 인버터는 작업자에게 로딩, 습윤 및 최종 반죽을 위한 측정된 속도 경로를 제공합니다. 또한 시작을 부드럽게 하여 민감한 제제가 갑작스러운 토크 단계로 인해 충격을 받지 않도록 할 수 있습니다.

NSK 베어링

NSK 베어링 지지대는 방사형 하중 하에서 샤프트 정렬을 유지하여 씰 형상을 보호하고 재료 경계에서 챔버가 깨끗하게 유지되도록 돕습니다. 베어링 조건은 PDI 레코드에 포함될 수 있습니다.

슈나이더 전기 부품

Schneider 구성 요소는 보호, 스위칭 및 패널 서비스를 위한 인식 가능한 플랫폼을 제공합니다. 인클로저, 배선 및 경보 장치는 클린룸 및 세척 작업에 맞춰질 수 있습니다.

 

 

응용

 

아래 응용 프로그램은 제어되고 청소 가능한 재료 경로를 위해 작성되었습니다. 최종 접촉 등급, 마감, 밀봉 및 검증 범위는 실제 제제 및 시설과 합의해야 합니다.

 

application-pharmaceutical-materials

제약재료

의료용 페이스트, 치과용 화합물 및 정제 바인더에는 세척 및 검사가 가능한 제어된 경로가 필요합니다. 연마된 접촉 표면, 정렬된 샤프트 및 측정된 방전은 일상적인 일상을 지원합니다.

application-food-materials

식품재료

일부 식품 및 기능 식품 제제는 깨끗한 표면과 안정적인 배치 회수에 대한 동일한 요구 사항을 공유합니다. 사양은 위생 접촉 요구 사항을 명확하게 유지하고 일반적인 기계적 범위와 별도로 유지해야 합니다.

application-laboratory-rd

연구실 및 연구개발

R&D 팀은 생산 라인에 착수하기 전에 소규모 또는 파일럿 구성을 사용하여 점도, 세척성 및 배출을 확인할 수 있습니다. 구성요소와 검사 논리는 확장 중에도 일관성을 유지할 수 있습니다-.

application-chemical-adhesive

화학 및 접착 재료

특수 의료용 접착제 및 화학 부형제는 강한 토크와 깨끗한 재료 경계가 필요할 수 있습니다. 최종 기계가 출시되기 전에 씰, 표면 및 용제 정보를 제공해야 합니다.

 

생산 세부사항

외부 레이아웃에는 밀폐된 챔버, 고정된 강철 베이스 및 명확한 서비스 접근이 가능한 측면 장착 드라이브가 표시됩니다.- 눈에 보이는 기계 본체는 검사하기에 충분히 간단하며 최종 접촉 마감은 클린룸 요구 사항에 따라 유지됩니다.

 

제작 전에 표면 등급, 광택, 밀봉 유형, 세척 방법, 배출 위치 및 유틸리티 연결을 확인합니다. 이렇게 하면 기계 외관이 청소 및 검증 계획과 일치하게 유지됩니다.

 

제품 인증 및 검사 지원

제약-혼련기 PDI는 샤프트 회전, 베어링 온도, 씰 배열, 눈에 보이는 용접, 접촉 마감, 제어 응답 및 합의된 청소 또는 검사 기록을 문서화할 수 있습니다. CE/EMC 예제는 참조 자료입니다. 최종 인증서와 기술 파일은 정확한 위생 구성과 일치해야 합니다.

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CE/EMC 인증서 예시
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기술 파일 예시

 

배송, 배송 및 서비스

기계는 강철 운송 프레임에 고정되어 움직이지 않도록 보호되며 강화 목재로 포장됩니다. 우리는 수령팀에게 12개월 보증 및 원격 설치 지침과 함께 포장 및 적재 사진을 제공합니다.

 

FAQ

Q: 오일 오염 위험은 어떻게 감소합니까?

답변: 견고한 샤프트 지지대는 기계적 씰을 설계된 위치에 유지하는 데 도움이 되며, 이는 챔버로의 누출 경로를 제한합니다. 씰 유형과 베어링 배열은 공식을 통해 확인됩니다.

Q: 외부가 정기적인 클린룸 세척을 견딜 수 있습니까?

A: 외부 및 접촉 부위에는 SUS304 또는 SUS316L을 고려할 수 있으며, 제작 전에 표면 마감 및 세척 화학물질을 검토합니다.

Q: 클린룸 제안에는 어떤 정보가 필요한가요?

A: 점도, 배치 크기, 세척 방법, 클린룸 등급, 접촉-재료 요구 사항 및 배출 선호도를 제공합니다. 우리는 이러한 세부 사항을 사용하여 위생 및 드라이브 패키지를 정의할 것입니다.

청정 생산은 검사가 쉽고 오염이 어려운 기계 설계에 달려 있습니다.

 

 

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